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数控机床主轴与轴承间隙的调整
时间:2020-06-12  点击量:

1.数控机床调整主轴与轴承间隙的作用

 数控机床主轴轴承径向、轴向间隙过大或过小都是造成数控机床故障的主要原因。间隙过大会使主轴跳动,车削出来的工件产生椭圆、棱圆或波纹等,间隙过小在高转速时会使主轴发热而损坏。

数控机床调整时,先拧松锁紧螺钉5和螺母4,使轴承7的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动,由于锥面的  作用,轴承内圈产生径向弹性膨胀,将滚子与内、外圈之间的间隙减少。数控机床调整合适后,应将锁紧螺钉5和螺母4拧紧,轴承3的间隙可用螺母l调整。一般情况下,只需调整前轴承即可,只有当调整前轴承后仍不能达到要求的回转精度时,才调整后轴承,后轴承能调整主轴的轴向间隙及精度。

2.数控机床调整前轴承的操作步骤

(1)准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子,打开主轴箱盖并放置平稳。

(2)用勾形扳手钩住主轴前端螺母,逆时针方向扳动。若扳不动,可用锤子轻击勾形扳手,拧松螺母。

(3)旋松锁紧螺钉,再用勾形扳手逆时针方向扳紧调整螺母(图1-8),调整完后,用起子拧紧锁紧螺钉,拧紧调整螺母。

(4)检查主轴轴承间隙大小,用手转动灵括,无阻滞现象,再  攻测量主轴的径向跳动和轴向窜动,使其≤0 0imm,关闭主轴箱盖,使主轴高速运转ih,轴承温度≤60℃即可。

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